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制造廠家都知道，非標自動化設(shè)備制造廠家因為沒有自己專門設(shè)備，所以只能夠根據(jù)客戶的要求來制作，一般都是對現(xiàn)有的設(shè)備進行加工，然后由人工進行組裝。這就使得設(shè)備的質(zhì)量控制工作變得十分具有挑戰(zhàn)性。設(shè)備制造廠家的制作工藝以及員工的素質(zhì)對于非標準機械設(shè)備的質(zhì)量具有直接的影響。因此應(yīng)該重視對質(zhì)量控制工作，通過嚴格的控制，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。具體應(yīng)該做好以下幾個方面：
A.設(shè)備設(shè)計的合理性
設(shè)計工作是非標準機械設(shè)備制造的關(guān)鍵所在，設(shè)計是否合理直接決定后期的設(shè)備質(zhì)量。首先是根據(jù)設(shè)備的實際需要進行相應(yīng)的設(shè)計，在設(shè)計的過程當中要考慮經(jīng)濟實用性。積極的引進新的技術(shù)，提高設(shè)備的質(zhì)量。在設(shè)計過程當中應(yīng)該嚴格制定相應(yīng)的參數(shù)。為了確保設(shè)計的合理性，可以進行相應(yīng)的模擬實驗，盡可能滿足設(shè)備運行的實際條件，從而得到設(shè)備正常運行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對設(shè)計方案進行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實際運行當中存在的各種問題。  B.標準零部件盡量采用成品件 在進行非標自動化設(shè)備制造過程當中，應(yīng)該盡可能的使用標準的零部件，因為這些成品零部件是按照國家規(guī)定的強制標準來進行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標準，而且質(zhì)量也有保障。 C.提高設(shè)計效率縮短制造周期 設(shè)計制造零部件時,從設(shè)計到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的時間,使得設(shè)備的設(shè)計制造周期延長。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計零部件的時間,進而縮短設(shè)備設(shè)計制造的周期,提高了設(shè)計效率。 在進行非標自動化設(shè)備設(shè)計時要首先要考慮得是它的效果和效益,這才是衡量非標設(shè)備成敗的主要標準。同時要考慮設(shè)計的合理性,讓設(shè)計滿足生產(chǎn)需求、工藝和節(jié)能低耗要求。
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